IoT industrial
Monitoreo de ciclos
Captura continua de variables críticas en cada fase del proceso de inyección, con una frecuencia de muestreo de hasta 10 kHz.
Reduce tiempos muertos en un 23%
Plataforma de monitoreo industrial
Sensores de alta velocidad y analítica avanzada para optimizar cada ciclo de inyección de precisión.
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Captura continua de variables críticas en cada fase del proceso de inyección, con una frecuencia de muestreo de hasta 10 kHz.
Reduce tiempos muertos en un 23%
Analítica predictiva
Algoritmos de machine learning identifican desviaciones en presión, temperatura y velocidad antes de que afecten la calidad de la pieza.
Disminuye el scrap en un 18%
Visualización
Paneles configurables con gráficos de líneas en tiempo real, alertas automáticas y reportes exportables para la toma de decisiones.
Mejora la eficiencia OEE en un 15%
Integración
API RESTful y conectores nativos con los principales ERP y MES del sector, facilitando la trazabilidad completa del molde.
Acelera la certificación de calidad
Identidad de Marca
Capturamos datos de cada ciclo de inyección mediante sensores de alta velocidad, permitiendo una visualización instantánea de la producción.
Control total de cada proceso.Nuestros algoritmos identifican desviaciones en los parámetros de inyección, alertando sobre posibles fallos antes de que afecten la calidad del molde.
Reducción de desperdicios y paradas no planificadas.Visualizamos métricas clave como tiempo de ciclo, tasa de rechazo y eficiencia general del equipo (OEE) en dashboards analíticos personalizados.
Decisiones basadas en datos estructurados.Conectamos sensores y máquinas de inyección a nuestra plataforma para una captura de datos continua y sin fricciones, optimizando la fabricación B2B.
Escalabilidad y adaptabilidad a tu planta.Hitos de la compañía
Fundada por ingenieros de procesos, la plataforma nació para resolver la falta de visibilidad en tiempo real en plantas de moldeo B2B. En 2020 lanzamos el primer dashboard de KPIs industriales con alertas predictivas, reduciendo un 23 % los tiempos de parada no planificada en nuestros clientes piloto.
En 2023, la integración con IoT edge y la captura de datos estructurados permitió escalar a más de 40 líneas de producción simultáneas, consolidando a S.S.T. Analytics como referente en monitoreo de procesos de inyección.
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